logo

Установка проверки герметичности расходомеров

Установка проверки герметичностиУстановка проверки герметичностиУстановка проверки герметичности
Установка проверки герметичности image
Установка проверки герметичности
Установка проверки герметичности
Установка проверки герметичности

Проверка герметичности проточной части расходомеров

Установка предназначен для проверки расходомеров на:

  • отсутствие утечек через фланцевые, резьбовые и сварные соединения;
  • целостность корпуса и уплотнений;
  • готовность прибора к эксплуатации под рабочим давлением.

Установка обеспечивает проверку герметичности на давлениях до 2,5 МПа.

Основные возможности:

  • обеспечение удоства и безопастности работы персонала;
  • эргономичность установки;
  • имитация работы под высоким давлением;
Установка проверки герметичностиУстановка проверки герметичностиУстановка проверки герметичности
Установка проверки герметичности image
Установка проверки герметичности
Установка проверки герметичности
Установка проверки герметичности

Проверка герметичности проточной части расходомеров

Установка предназначен для проверки расходомеров на:

  • отсутствие утечек через фланцевые, резьбовые и сварные соединения;
  • целостность корпуса и уплотнений;
  • готовность прибора к эксплуатации под рабочим давлением.

Установка обеспечивает проверку герметичности на давлениях до 2,5 МПа.

Основные возможности:

  • обеспечение удоства и безопастности работы персонала;
  • эргономичность установки;
  • имитация работы под высоким давлением;

Установка предназначена для проверки герметичности расходомеров с различными типами фланцев.

Установка состоит из двух частей:

  • испытательной камеры для установки расходомеров с системой подготовки давления;
  • источника создания давления (компрессор).

Для безопасности персонала и комфортной работы, установка выпускается в виде шкафа с защитным стеклом из поликарбоната.

Установка для проверки герметичности проточной части расходомеров включает испытательную камеру, устройство фиксации расходомера, панель контроля давления, джойстик управления гидроцилиндром, пульт управления, панель подключения и гидравлическую станцию. Испытательная камера служит для безопасного проведения проверки под избыточным давлением и исключает утечку среды во внешнюю среду. Устройство фиксации обеспечивает надёжное крепление расходомера с помощью фланцев и гидравлического зажима. Панель контроля давления позволяет регулировать, задавать и контролировать параметры давления в системе. Джойстик управления гидроцилиндром обеспечивает плавное и точное управление зажимом, облегчая установку и снятие прибора. Пульт управления служит для включения и контроля работы всех узлов установки, выбора режимов испытаний и отображения текущих параметров. Панель подключения обеспечивает коммутацию гидравлических линий между узлами, а гидравлическая станция создаёт и поддерживает необходимое давление для работы зажимного механизма, обеспечивая стабильность и безопасность испытаний.

Характеристики испытательной камеры:

  • Верхние пределы воспроизведения давления: 2,5 МПа
  • Диаметры условных проходов испытуемых фланцевых расходомеров по ГОСТ 12815-80 исполнение 1, Ду: 50, 80, 100, 150 мм
  • Количество контрольных манометров: 2 шт
  • Диапазон контрольных манометров: 0...4,0 и 0...1,0 МПа
  • Класс точности контрольных манометров: 1,5
  • Рекомендуемое давление в испытательной камере: 25...28 бар

Характеристики источника создания давления:

  • Максимальное давление: 28 бар
  • Производительность: 50 Нл/мин
  • Исполнение: масляный
  • Уровень шума: не более 45 дБ

Габаритные размеры установки (Ш×В×Г):

  • 1310×930×2250 мм